Производство гиперпрессованного кирпича проходит по технологии «холодной сварки», когда мелкопомолотый известняк прессуется в готовые изделия под высоким давлением.
Состав гиперпрессованного кирпича: дробленый известняк (82-83%), цемент (12-15%), красящий пигмент (2-3%). В качестве красящих веществ чаще всего применяются окиси железа.
Гиперпрессование начинается с взаимного трения мелкопомолотых частиц под высоким давлением, в результате чего происходит когезия (схватывание) их в более крупные элементы. В отличие от традиционных технологий, при гиперпрессовании используется не глина, а твердые породы, чаще всего — ракушечник, туф, известняк. Вот почему готовая продукция обладает повышенную прочность и стойкость к различным раздражителям. Но при этом она легко подвергается механической обработке — изменить форму кирпича возможно в любой момент времени, в том числе и прямо во время производства кладки.
Основное сырьё для кирпича БАРРУМ — известняк (природный, экологически чистый материал). Мы выделяемся от других изготовителей гиперпрессованого кирпича тем, что не используем добавки шлака, т. к. заботимся о вашем здоровье и безопасности.
Преимущества такого кирпича неоспоримы. Он крайне привлекателен внешне (гладкий или под натуральный камень), высокопрочен, морозостоек, не впитывает влагу, прекрасно переносит перепады температуры, износостоек. Его поверхность — ровная и гладкая, что положительно скажется и на качестве самой кладки, которая, кроме всего прочего, еще и очень декоративна, ведь широкая цветовая гамма и разнообразие оттенков позволяют воплощать в жизнь любые дизайнерские идеи.
Еще одно преимущество кладки из гиперпрессованных материалов — долговечность.
